Percetakan 3D aplikasi Bahagian Logam dalam industri Kenderaan

Percetakan 3D aplikasi Bahagian Logam dalam industri Kenderaan

Aplikasi teknologi percetakan 3D logam dalam pembuatan kereta terbahagi terutamanya kepada empat aspek: powertrain, sistem casis, dalaman dan luaran.

1. Powertrain

Menggunakan teknologi percetakan 3D logam untuk membuat model konseptual dan prototaip berfungsi boleh membantu pereka dan jurutera automotif mengesahkan reka bentuk klac dan komponen enjin lain pada peringkat awal pembangunan produk.

Berbanding dengan kaedah tradisional, teknologi percetakan 3D logam boleh menjimatkan masa pengesahan reka bentuk dan meminimumkan kos kesilapan reka bentuk. Pengeluar kereta sukan Eropah Lamborghini menggunakan cetakan 3D logam untuk membuat paip enjin untuk kereta sukannya, mencapai penciptaan struktur geometri yang kompleks dalam masa yang sangat singkat.

2. Casis

Alat pengeluaran dan pemasangan serta ujian kefungsian ialah dua daripada aplikasi percetakan 3D logam yang lebih biasa dalam pembangunan dan pengeluaran sistem casis automotif. Lamborghini juga menggunakan-termoplastik gred kejuruteraan untuk menghasilkan prototaip casis kereta-kekuatan tinggi dan menggunakan-plastik kejuruteraan berprestasi tinggi untuk menyesuaikan alatan pemasangan.

3. Luaran

Syarikat terkemuka dalam industri automotif menggunakan teknologi pencetakan 3D logam, termasuk lekapan, -penggunaan alat ganti dan prototaip berfungsi, untuk memudahkan kitaran pengeluaran bahagian luar automotif, mengurangkan berat alatan pembuatan automotif dan mengurangkan kos pengeluaran. Aplikasi termasuk: bampar, Fender, lampu depan dan logo kereta adalah antara banyak bahagian luar automotif yang lain.

Sebagai contoh, percetakan 3D telah menjadi cara teknologi yang sangat diperlukan dalam kitaran pembangunan BMW. Jabatan perkakasan dan lekapan syarikat menggunakan percetakan 3D untuk membuat alatan dan lekapan untuk pemasangan dan ujian kereta. Melalui reka bentuk yang ringan, kecekapan pengeluaran telah bertambah baik.

4. Dalaman

Percetakan 3D boleh mencetak pelbagai bahan dengan sifat mekanikal yang berbeza pada satu masa. Ciri ini digunakan secara meluas oleh pengeluar dalam reka bentuk produk dan penilaian R&D komponen dalaman automotif, termasuk: papan pemuka,-penyaman udara kipas ekzos, stereng, Bahagian yang terdiri daripada pelbagai bahan dan proses, seperti kayu bedik kereta, boleh dibuat prototaip menggunakan cetakan 3D logam.

Berbanding dengan kaedah pembuatan tradisional, di satu pihak, kos reka bentuk dapat dikurangkan; sebaliknya, bentuk dan sifat bahan produk boleh dipulihkan dengan tepat, dan ia boleh dinilai dalam semua aspek dan diubah suai dengan cepat, dengan itu mempercepatkan masa untuk memasarkan produk.