Aeroangkasa

Pembuatan Komponen Aeroangkasa untuk Prototaip dan Pengeluaran
Kurangkan risiko, pelancaran lebih pantas dan lancarkan rantaian bekalan anda dengan prototaip pantas dan-pengeluaran atas permintaan

Mereka bentuk komponen aeroangkasa dan pertahanan ialah usaha-yang mempunyai risiko tinggi. Ini memberi tekanan yang lebih besar pada peringkat pembangunan awal apabila bahan dan proses pembuatan sedang diuji dan disahkan. Untuk memerangi ini, jurutera produk beralih kepada Protolabs untuk mengulang reka bentuk dengan lebih cepat, prototaip dalam bahan akhir, dan mengeluarkan geometri kompleks. Perkhidmatan pembuatan automatik kami boleh dimanfaatkan sepanjang kitaran hayat produk, daripada prototaip awal dan pengesahan reka bentuk kepada ujian-panas dan pelancaran.

 

Mengapa Syarikat Aeroangkasa dan Pertahanan Menggunakan SHD?

Teknologi Percetakan 3D Logam

Gunakan kamiperkhidmatan percetakan 3D industriuntuk membina geometri yang rumit untuk reka bentuk bahagian yang ringan atau mengurangkan bilangan komponen logam dalam pemasangan.

 

Pemesinan CNC automatik

Manfaatkan kelajuan-tinggiPengilangan 3 paksi dan 5 paksiproses serta berputar dengan alatan hidup untuk komponen logam dan plastik yang semakin kompleks.

 

Alatan dan Lekapan Aeroangkasa

Dapatkan alat, lekapan dan bantuan lain yang tahan lama,-gred pengeluaran dalam beberapa hari supaya pembangunan dan aliran kerja terus bergerak ke hadapan.

 

Bahan Aeroangkasa

Pilih daripada logam dimesin seperti aluminium, titanium dan keluli tahan karat 17-4 PH bersama-sama dengan3D-logam bercetakseperti Inconel dan kobalt krom.

 

Pensijilan Kualiti dan Kebolehkesanan

Ambil kesempatan daripada kamiAS9100- dan diperakui ISO9001pemesinan dan proses pencetakan 3D untuk -bahagian keperluan tinggi. Kebolehkesanan aluminium juga tersedia pada projek yang layak.

 

Apakah Bahan yang Paling Baik untuk Komponen Aeroangkasa?

titanium. Tersedia melalui pemesinan danperkhidmatan percetakan 3d logam, bahan ringan dan kuat ini menawarkan rintangan kakisan dan suhu yang sangat baik.

aluminium. Nisbah kekuatan tinggi logam ini-ke-berat menjadikannya calon yang baik untuk perumah dan kurungan yang mesti menyokong pemuatan tinggi. Kami menawarkan kedua-dua Aluminium 7075 T7—yang boleh mengendalikan kitaran tegasan berulang yang tipikal bagi komponen aeroangkasa—dan Aluminium 2024 T3—yang menawarkan rintangan kakisan tinggi yang kritikal kepada komponen yang terdedah kepada unsur keras.aluminiumtersedia untuk bahagian dimesin dan{1}}3D yang dicetak.

Inconel.Logam bercetak 3D-ini ialah anikel kromiumaloi super sesuai untuk komponen enjin roket dan aplikasi lain yang memerlukan-rintangan suhu tinggi.

Keluli Tahan Karat.SS 17-4 PH digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan sifat mekanikal yang baik pada suhu sehingga 600 darjah F. Seperti titanium, ia boleh dimesin atau dicetak 3D.

Getah Silikon Cecair. Bahan fluorosilikon elastik kami ditujukan khusus kepada bahan api dan rintangan minyak manakala kamigetah silikon optikialah alternatif PC/PMMA yang hebat.

 

APLIKASI AEROANGKASA
Keupayaan pembuatan digital kami mempercepatkan pembangunan rangkaian komponen aeroangkasa logam dan plastik. Beberapa aplikasi aeroangkasa biasa termasuk:
• Penukar haba
• Manifold
• Pam turbo
• Komponen aliran cecair dan gas
• Muncung bahan api
• Saluran penyejukan konformal